導入実績

株式会社 共和鋳造所 様

共和鋳造所様は、ダイカスト鋳造、低圧鋳造、グラビティ鋳造の3種類の鋳造工法を有し、金型の設計・製造から鋳造・仕上げまでを一貫して提供しています。80年近い経験と研究に基づくノウハウで、多様なお客様のニーズに応えています。

ダイカストの挑戦: 技術と効率の追求

複雑な製品に対応する技術力

ダイカスト分野において、小型機から中型機までの生産体制を整え、お客様の多様なニーズに対応しています。他社では実現が難しい複雑な形状の製品にも対応できる技術力を持ち、今回、新たに導入された800トンと既設500トンのダイカストマシンでは、自動車部品を主に生産しており、高度な精度と効率性を実現しています。これらのマシンにはカンネツの冷却システムが導入されており、より安定した生産を支えています。

長年の課題への対応

以前の冷却方法では、水質・水温・水圧管理が不十分であったため、効率的な冷却が困難でした。さらに、メンテナンスには設備の停止が伴い、生産効率が低下していました。

製品の品質向上を目指す中で、金型に塗布する離型剤の少量化が課題となっていました。従来の方法では、大量の離型剤塗布が必要であり、これが品質の一貫性を損なう要因となっていました。

カンネツの冷却システム導入により、冷却水の水質・水温・水圧管理が強化され、離型剤の少量塗布が可能になりました。これにより、金型内部の冷却が効果的に行われ、水温を一定に保つことで品質管理が大幅に改善されました。また、設備の停止を伴わないメンテナンスが可能となり、生産効率も向上しました。

提案ハイライト

共和鋳造所様でカンネツの冷却システムを導入し、実感していただいている点は、冷却水の水質・水温・水圧管理が強化されたこと。その結果、離型剤の少量塗布が可能となり、品質管理が向上しました。また、設備の停止を伴わないメンテナンスが可能になり、生産効率も向上しています。

    1. 持続可能な生産
      軟水化とろ過装置で環境負荷を低減し、持続可能な生産の実現を図る。
    2. 効率的な冷却とメンテナンス削減
      低圧・高圧ポンプ回路で冷却効率を最適化し、設備停止なしのメンテナンスを可能にした。
    3. 一貫した品質管理
      冷却水の水質・水温・水圧管理で、高品質を維持し、離型剤の使用量を削減。
    4. 遠隔操作対応
      冷却システムの運転・停止を遠隔操作で柔軟に管理し、迅速な対応が可能。

      地域貢献と人材育成を通じた企業価値の向上

      ブランディングの向上と人材確保を目的として、ECサイトでの自社製品販売や地域の学生の工場見学を積極的に受け入れています。また、人材不足を補うために自動化設備や作業環境の改善にも取り組んでいます。昨年から中期経営計画を策定し、各責任者や作業者が自主的に考え行動する会社を目指しています。将来的にはタイ現法で行っている製品の機械加工の導入も検討しています。さらに、アルミの特性を活かし、カーボンニュートラルやSDGsに対応するための取り組みを進めています。

      商 号 株式会社 共和鋳造所
      所在地

      [本社工場]
      〒715-0006 岡山県井原市西江原町5418-3
      TEL 0866-63-1211 FAX 0866-63-1216
      [美星工場]
      〒714-1411 岡山県井原市美星町大倉2098
      TEL 0866-87-3527 FAX 0866-87-3548
      [タイ工場]
      WHA Eastern Seaboard Industrial Estate 1
      (WHA イースタン シーボード工業団地)
      500/111 Moo 3. Sub-district Tasith, District Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand
      TEL 033-659-132 FAX 033-659-099

      代表者 代表取締役社長 飯居 龍弘
      創 業 昭和18年(1943年)1月
      資本金 9,600万円
      従業員 120名
      事業内容 アルミ合金鋳造
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