株式会社 川金ダイカスト工業 様

川金ダイカスト工業様は創業90年のアルミダイカストにおけるパイオニア企業です。加工、鋳造から組み立てまでの一貫した生産体制、幅広い生産設備と優れた精密鋳造技術の融合により高精度、高品質な製品を創造し、世界標準をリードし続けています。

小さな改善の蓄積が生み出す高品質

高度化する市場ニーズへの対応力強化

今回、自動車エンジン、船外部品等の生産受注のための設備投資として800トンのダイカストマシンの新規導入、鋳造後の加工機器を含む生産ラインを新たに構築。強みである140トンの小型から1650トンの大型までの多彩な生産設備を備え、市場への対応力をさらに強化しました。近年、グループ会社における協業体制の強化により、さらなる設備面での拡充と技術革新を図っています。

高品質・高効率生産を実現する冷却システムの導入

以前より課題であった冷却温度・水質の安定化に対し、ダイカストマシンへの二次冷却システム導入を行いました。
今回のシステムの特徴は、800トン（低圧・高圧）、1250トン（低圧）の二台ダイカストマシン両側の金型冷却系統を一台の冷却システムで完結させた点。冷却水温を35度でキープ可能になったことで、これまでの季節、夜間日中と外部要因による冷却水温の変動が引き起こす成形不良の問題が一気に解消。高圧側冷却回路の簡略化も可能になり導入・ランニングコストの負担軽減も実現でき、システムの合理化を図りました。
二次側は閉回路のため屋外からの異物混入防止、他の機械からの排水による汚れもなく、水処理装置によりスケールや錆、詰まりを防止し水質の安定化を実現。冷却水の水質悪化による冷却効率の低下や金型メンテナンス頻度の低減にも今後さらなる可能性が見込めます。

提案ハイライト

川金ダイカスト工業様に導入された二次冷却システムは、低圧・高圧の両冷却系統を一台で担うことで省エネ、イニシャルコストの削減、省スペースに。一年を通して安定した水温・水圧・水質を実現しました。焼き付きなどによる成形不良や金型のメンテナンス頻度の低減、配管の詰まり、冷却水への錆や異物の混入も発生しにくく、冷却効果の低下を防ぎます。